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非金属电表箱

莱芜鲁能开源集团电器有限公司生产的KYN28A

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莱芜鲁能开源集团电器有限公司生产的KYN28A

莱芜鲁能开源集团电器有限公司生产的KYN28A-12型户内金属铠装中置移开式开关设备（以下简称开关柜）系三相交流50HZ的户内成套配电装置，用于接受和分配3-12千伏的网络电能并对电路实行控制保护及监测。本产品继电器小室面板上可安装各种类型的微机型综合继电保护装置，并可实现系统的智能化控制，具有遥控、遥测、遥信及遥调功能，通过带有通信接口的CAN总线控制现场网络。本开关柜能满足GB3906、DL404、IEC-298等标准要求，并具有防止误操作断路器、防止带负荷推拉手车、防止带电关合接地开关、防止接地开关在接地位置送电和防止误入带电间隔，即简称“五防”功能。

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产品描述

参数

使用环境条件
周围空气温度：上限+40℃ 下限一般地区-10℃
海拔：1000m
湿度：相对温度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%
水蒸气压力：日平均值不大于2.2Kpa；月平均值不大于1.8KPa
当温度骤降时可能出现凝露，伴随污秽，本产品适用于以下比正常条件更严酷的两种环境条件。
A 凝露不频繁（每月平均不超过两次）有轻度污秽。
B 一般不出现凝露（每年平均不超过两次）有较严重污秽。
没有火灾、爆炸危险及严重污秽足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体等恶劣场所。
没有剧烈震动、颠簸危险及垂直倾斜度不超过8°的场所。
注：*允许在-30℃时储运
**当海拔超过1000m的地区，按JB/Z102《高压电器使用海拔地区的技术要求》处理，当海拔不超过2000m时，低压辅助设备不需要采取任何措施。
***当实际使用条件与上述不同时，应由用户和制造厂双方协商。

技术参数
1）开关柜技术参数

项目		单位	数据
额定绝缘水平	额定电压	KV	3.6	7.2	12
	1min工频耐压	KV	24	32	42
雷电冲击耐压（全波）		KV	40	60	75
额定频率		HZ	50
额定电流		A	630、1250、1600、2000、2500、3150、4000
4s短时耐受电流		KA	20、25、31.5、40、50
额定峰值耐受电流		KA	50、63、80、100、125
防护等级			外壳IP4X，各隔室间隔IP2X

1.2 开关柜的运行特性和可靠性
只能由训练有素的专职人员来执行相关的工作和操作程序。他们通晓开关柜，重视GB和IEC的相关标准要求以及其它专门机构和地方规定的有关安全规程，工作规程和使用说明。
2.1 起动
2.1.1准备工作
在接通高压电源之前，应完成下列工作：
应认真核对开关柜铭牌所标技术数据与运行电力线路所要求的技术数据是否一致；
检查元件如断路器、可移开单元、绝缘件等；
检查主接地母线和柜外变电站接地导体的联接是否可靠。
检查表面油漆是否损伤，若有，则按第7.3节的指导修补。
移去柜内所有剩余材料，不相干的物体和工具。
重新安装在安装、接线和试验期间拆除的盖板。
检查断路器极柱盖（对大电流断路器不安装）的安装是否正确。
卸掉断路器极柱上的运输盖（当贴有此指示标志时）。
如果需要，按IEC 298或GB3906进行回路工频耐压试验。试验中应特别注意电压
互感器和电缆等。
确认各门板已锁紧。
接通辅助控制电源。
用手动或电动控制方式，进行开关装置的操作试验。
在不用力的情况下，检查机械和电气联锁的有效性。
对开关柜的保护装置进行整定，用测试设备检验其功能。
培训当地的操作人员，使其了解开关柜正常操作的基本细节。
检查运行准备情况和装置电气系统的开关状态。
根据责任的规定，可能有必要检查开关柜邻近区域的下列设备：动力电缆，辅助电缆，辅助电源，远方控制系统，接地系统，配电室设备、配电室的状况等。
2.1.2起动
按使用条件规定，提前48小时投入加热器。
遵守所有相关的安全规程。让柜内的断路器和负荷开关全部处于断开位置。
拆除危险工作区域内的接地线和短接线。
馈电电缆通电。
按正常程序给开关柜送电，观察信号和指示器。
有几路进线和几个开关柜组时，要检验相序（见第6.3.2节）。
依靠所接的高压电源，进行所有的测量并检查所有功能。
注意任何异常情况。
2.2 开关柜的操作（图6/1）
所有的操作都在开关柜的门关闭时进行。
2.2.1断路器手车
手动将手车从试验/隔离位置插入到运行位置。
将控制线插头插入控制线插座。
确认断路器处于分闸位置（若未分闸就分闸）。
将手柄插入到丝杆机构的插口中。
顺时针方向转动曲柄，直到转不动为止（约20转）。这时手车处于运行位置。
观察位置指示器。
拔出手柄，其间不应转动，以免手车位置外移，开关不到位，而影响指示与控制。
注意：
手车不允许停留在运行位置和试验/隔离位置之间的任何中间位置。
手动将手车从运行位置移到试验/隔离位置。
按上述进入运行位置的操作，倒序操作。
观察位置指示器。
将手车从试验/隔离位置移到维修小车上.
打开断路器室的门。
拔起控制线插头，将其锁定在存放位置（就在手车上）。
将维修小车推到开关柜正面，通过小车高度调节器调整工作台的高度，让其
定位销对准柜前的定位孔之后，再将小车往前一推，使定位销顺利插入定位孔，维修小车通过锁键与开关柜锁定。
向内侧压滑动把手，解除手车与开关柜的联锁，将手车拉到维修小车上。松开
滑动把手，将手车锁定在工作台上。
操作锁键释放杠杆，将维修小车从开关柜移开。
将手车从维修小车上移到开关柜内（试验/隔离位置）。
按将手车从试验/隔离位置移到维修小车上的操作顺序，倒序操作。
2.2.2断路器（图6/1）
详细的操作说明见断路器操作说明书。
弹簧储能
对配有储能电动机的断路器，储能自动完成。若储能电动机损坏，则应手动储能。
对配有手动储能机构的断路器，将储能杠杆插入插口，反复上下运动，直至指示出已能储能状况（约25次）。达到储能状况时，储能机构自动脱扣，储能杠杆的进一步运动就无效。
断路器的分闸和合闸
操作就地或远方控制按钮，观察开关分合闸状态指示器，断路器每操作一个循环，操作次数计数器就自动加1。

储能状况指示器图例

莱芜鲁能开源集团电器有限公司生产的KYN28A

2.2.3接地开关（图6/1）
接地开关有一个快速合闸机构。
仅当手车处于试验/隔离位置时，接地开关才能操作。开关柜门关闭且当闭锁状态解除后，才允许关合接地开关。
手动分闸和合闸
将滑板压至接地开关操作孔底部。（如果接地开关处于合闸位置，它已处于此位置）
插入接地开关操作杆。
顺时针方向转动曲柄，关合接地开关；反时针方向转动曲柄，断开接地开关。转动角度约为180°,转动时动作应连贯。
观察接地开关的机械/电气的位置指示。
取下曲柄，接地开关关合时，滑板保留在打开位置。
2.2.4电缆室门
电缆室门若装有机械或电气强制闭锁装置，仅当接地开关合闸时，电缆室门才允许被打开，且只有关闭电缆门后，接地开关才允许被分闸。
操作步骤如下：
将断路器手车移至试验位置或移出柜外。
操作接地开关至合闸位置。
用专用钥匙松开电缆室门锁，打开电缆室门。
完成检修后，关闭电缆室门。
操作接地开关至分闸位置。
将断路手车推至试验或工作位置。
2.2.5电气/机械的指示/监控（图6/1）
开关柜运行时，应观察二次区域内的所有的运行数据和状态指示，警惕任何异常情况。

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图6/1 断路器的手动机构

10.1滑动手把	10.10机构的操作次数
10.5控制线插座	10.11机械的开关位置指示器
10.6控制线插头	10.12储能杠杆（仅手动机构需要）
10.7机械的ON按钮	13.1丝杆机构手柄插口
10.8储能状况指示器	22接地开关操动机构
10.9机械的OFF按钮

1.3 开关柜结构特点和寿命
开关柜由固定的柜体和可抽出部件（简称手车）两大部分组成，开关柜柜体的外壳和各功能单元的隔板均采用敷铝锌钢板栓接而成。开关柜外壳防护等级达IP4X，各隔室间隔板及断路器室门打开时的防护等级为IP2X。
KYN28A-12型开关柜可配用VS1、ZN12V型真空断路器手车和VD4、VEP真空断路器手车，及ABB公司生产的VC系列真空接触器，开关柜可安装成双重柜并列，即安装成背靠背排列。开关柜的安装与调试可在正面进行，所以开关柜可以靠墙安装，靠墙安装的最大优点可节省占地面积，另外开关柜又可以不靠墙安装，即双面维护型，二者内部结构布置是不一致的，其优点是维护方便。结构图如下：

莱芜鲁能开源集团电器有限公司生产的KYN28A

1）外壳与隔板
开关柜的外壳和隔板是用优质进口敷铝锌钢板数控机床加工弯折之后栓接而成，因此装配好的开关柜能保持尺寸上的统一性。它具有很强的抗腐蚀性与抗氧化性作用，并具有比同等钢板高的机械强度。开关柜被隔板分成手车室、母线室，电缆室，继电器仪表室（低压室）。每一单元外壳均独立接地。
2）手车
手车骨架系用薄钢板经CNC机床加工后经铆焊而成的。根据用途，手车可分为断路器手车、电压互感器手车、隔离手车、计量手车等等，相同规格的手车能方便互换。收车在柜内有隔离位置、试验位置和工作位置，每一位置均设有定位装置，以保证手车处于以上位置时不能随便移动、而移动手车时必须要接除联锁。
3）开关柜内的隔室
断路器隔室
在断路器隔室内安装了特定的导轨，供断路器手车在内滑行与工作。手车能在工作位置、试验位置之间移动。活门由金属板制成，安装在手车室的后臂上。手车从试验位置移动至工作位置过程中，活门自动打开，反方向移动手车则完全闭合，从而保障了操作人员不触及带电体。手车能在柜门关闭情况下被操作，通过观察窗可看到手车在柜内所处的位置，同时也能看到断路器手车的分合闸状态及机构储能状态指示。
母线室
母线从一个开关柜引至另一开关柜，通过分支母线和静触头盒固定。扁平的分支母线通过螺栓连接于静触头盒和主母线，不需要任何其他的县夹或绝缘子连接。当用户和工程特殊需要时，母线排上的连接螺栓可用绝缘和端帽封装。在母线穿越开关柜隔板时，用母线套管固定。如果出现内部故障电弧，能限制事故蔓延到邻柜，并能保障母线的机械强度。
电缆隔室
电缆隔室的后壁可安装电流互感器，接地开关，电缆室内可安装避雷器。当手车和水平隔板移开后，施工人员就能正面进入开关柜内安装电缆。在电缆隔室内设有特定的电缆连接导体，同时在其下部还配制可卸金属封板或不锈钢板，以确保现场施工的方便。
低压隔室
低压小室内可安装继电保护元件，仪表，带电监察指示器或带通信接口的微机综合保护继电器。控制线路敷设在有足够空间的线槽内，左侧线槽是为控制小线的引进和引出预留的，开关柜自身内部的小线敷设在右侧，在低压小室的侧板上还留有小母线穿越孔位以便施工。
4）防止误操作联锁装置
开关柜具有可靠的联锁装置，为操作人员与设备提供可靠的安全性与保护，其作用如下：
当接地开关在分闸位置时，手车才能从试验位置移至工作位置；
断路器手车已充分咬合在试验或工作位置时，才能操作；
手车在工作位置时，二次插头被锁定不能拔除；
接地开关关合时，手车不能从试验室位置移至工作位置；
接地开关仅在手车处于试验位置或隔离位置时才能操作。
本开关柜还可以在接地开关操作机构上加装电磁铁锁定机构以提高可靠性，防止高压电缆线带电时，误合接地开关。
5）压力释放装置
在手车室、母线室和电缆室的上方均设有释放装置，当断路器、高压电缆或母线发生内部故障电弧时，伴随电弧的出现，开关柜内部气压升高，装设在门上的特殊密封圈把柜前面密封起来，顶部安装的压力释放金属板将自动打开，释放压力和排泄气体，以确保操作人员和开关柜的安全。
6）二次插头与手车的位置联锁
开关柜上的二次线与手车的二次线的联络是通过手动二次插头来实现的。二次插头的动触头通过一个尼龙波纹伸缩管与手车相连，二次静触头座装在开关柜手车隔室的右上方。手车只有在试验位置时，才能插入和解除二次插头；手车处于工作位置时由于机构联锁作用，不能解除。
7）接地装置
在电缆室内单独设有8×40mm的接地铜排，此铜排贯穿相邻各柜，并与柜体良好接触，此接地排供直接接地之元器件使用，同时由于整个柜体用敷铝锌板相拼连，这样使整个柜体都处在良好接地状态之中，确保运行操作人员触及柜体安全。
8) 开关柜外形尺寸和重量（㎜）

高度H		2200
宽度W	分支母线额定电流2500A及以下，短路开断电流为31.5KA时	650、800
宽度W	母线额定电流3150A以上	1000
深度D	电缆进出线	1450
深度D	架空进出线	1700
重量（㎏）	800~1200

由于开关柜采用敷铝锌板材料制作，内部设备选用性能稳定的高压真空设备，其设计结构合理性能稳定，因此通常使用条件下其使用寿命大于40年。
1.4安装和检修条件
1.4.1 基础形式
开关柜安装基础的施工应符合“电力建设施工及验收技术规范”中的有关规定。
开关柜的安装基础一般要分两次浇灌混凝土。第一次为开关柜基础框架即角钢、方钢或槽钢构成安装基础。第二次浇灌混凝土面的补充层，一般厚度为60毫米，在浇注混凝土补充层时混凝土高度应低于框架平面1-3mm。
基础框架结构图
基础框架安装时应保证安装质量，框架安装的技术标准为1 m其公差为1mm
1.4.2 开关柜的安装
开关柜安装见图
柜体单列时，柜前走廊大于2米为宜，双列布置时，柜间操作走廊大于2.5米为宜。
按工程需要与图纸标明，将开关柜运到确定位置，如果一排较长的开关柜排列（为10台以上），拼柜工作应从中间部位开始。
需要特定的运输工具如吊车或叉车，严禁用滚筒撬棒移动开关柜。
从开关柜内抽出断路器手车，另放别处妥善保管。
在母线室前面松开固定螺栓，卸下垂直隔板13。
松开断路器室下面水平隔板的固定螺栓，并将水平隔板卸下。
卸下电缆盖板。
移动开关柜左侧控制线槽盖板，而右前方控制线槽盖板亦同时卸下。
卸下吊装板及紧固件。
在此基础上依次安装开关柜，在水平和垂直方向，开关柜安装不平度不得超过2mm.
当开关柜已完全结合（拼接）好时，可用地螺钉将其与基础框架相连，或用电焊与基础框架焊牢。
1.4.3、母线安装
该开关柜主母线采用矩形母线，且为分断形式，在安装时必须遵照一定的步骤。一个柜一个柜的进行安装，将母线段与小母线接在一起，栓接时应插入合适的垫块，用螺栓拧紧。用清洁干燥的软布擦拭母线，检查绝缘套管有否损伤，在连接部位涂上导电膏或中性凡士林。
1.4.4、开关柜的检修
开关柜的检修分为故障检修和定期检修两种
故障检修是为防止故障运行和防止事故扩大，在发现事故出现或断定事故即将出现时，立即对故障部位进行检查，及时排除故障，如发现绝缘件表面凝露或局部放电，柜内温度明显升高或有强烈异常气味等情况。
定期检修，检修内容如下：
（1）对开关柜内外进行清扫，特别是绝缘件表面；
（2）检查导电体连接部位紧固是否良好；
（3）按各类断路器的检修项目进行检修，调试（包括操作机构）
（4）检测接地回路的连续性；
（5）对断路器断口进行工频耐压试验。

国家电网公司湖北电网集中AC10kV真空开关高压开关柜专用技术规范（编号：15GH-500002584-00001）
以下是我公司对招标文件技术规范专用部分《项目货物技术特性逐条逐项答文件》逐条答，我公司将根据“货物需求及供货范围一览表”中项目单位要求的型式、规格，认真填写投标人响值，以及技术参数响中的投标人保证值。我公司生产制造的高压开关柜完全满足本次招标技术要求：
15.1.2标准技术参数表及重要性能参数
我公司将认真逐项填写技术参数响应表（见表1）中“投标人保证值”，不空格，也不以“响应”两字代替，不允许改动招标人要求值。如有偏差，将填写项目单位技术偏差表（见表7）。“投标人保证值”与型式试验报告相符。
表1技术参数响应表（投标人填写）

序号	名称			单位	标准参数值	投标人保证值
一	开关柜共用参数
1	结构型式				中置式	中置式
2	额定电压			kV	12	12
3	额定频率			Hz	50	50
4	额定电流			A	1250	1250
5	温升试验				1.1Ir	1.1Ir
6	额定工频1min耐受电压		断口	kV	48	48
			对地		42	42
7	额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2/50s）		断口	kV	85	85
			对地		75	75
8	额定短路开断电流			kA	31.5	31.5
9	额定短路关合电流			kA	80	80
10	额定短时耐受电流及持续时间			kA/s	31.5/4	31.5/4
11	额定峰值耐受电流			kA	80	80
12	辅助和控制回路短时工频耐受电压			kV	2	2
13	局部放电	试验电压		kV	1.1×12/	1.1×12/
		单个绝缘件		pC	≤3	≤3
		电压互感器、电流互感器			≤10	≤10
14	供电电源	控制回路		V	AC 220	AC 220
		辅助回路		V	AC220	AC220
15	使用寿命			年	≥30	≥30
16	设备尺寸	单台开关柜整体尺寸（长×宽×高）		mm	1500×800×2260	1500×800×2260
		设备的最大运输尺寸（长×宽×高）			1600×1000×2300	1600×1000×2300
17	防护等级	柜体外壳		—	IP4X	IP4X
		隔室间			IP2X	IP2X
18	爬电距离	瓷质材料（对地）		mm	≥216	≥216
		有机材料（对地）			≥240	≥240
19	相间及相对地净距（空气绝缘）			mm	≥125（采用绝缘隔板时，高压导体与该绝缘板间应保持不小于80mm的空气间隙）	≥125（采用绝缘隔板时，高压导体与该绝缘板间应保持不小于80mm的空气间隙）
20	丧失运行连续性类别			—	LSC2	LSC2
21	绝缘套或硫化涂覆			—	厚度满足相应等级绝缘水平要求，热缩套要求采用优质产品	厚度满足相应等级绝缘水平要求，热缩套要求采用优质产品
22	SMC隔板到导体绝缘套或硫化涂覆的最小净距			mm	≥30	≥30
23	SMC隔板厚度			mm	≥5	≥5
24	外壳材料				敷铝锌钢板	敷铝锌钢板
25	柜壁厚度			mm	≥2	≥2
26	断路器布置型式			—	小车	小车
27	小车推进机构			—	手动	手动
28	冷却方式			—	自冷	自冷
29	加热器功率			—	100W	100W
30	内部电弧允许持续时间			s	0.3～0.5	0.3～0.5
二	断路器参数
1	型式			—	采用一体化弹簧操作机构真空断路器，固封极柱式。	采用一体化弹簧操作机构真空断路器，固封极柱式。
2	额定电压			kV	12	12
3	额定频率			Hz	50	50
4	额定电流			A	1250	1250
5	主回路电阻				（投标人填写）	≤60
6	温升试验			—	1.1Ir	1.1Ir
7	额定工频1min 耐受电压		断口	kV	48	48
			对地		42	42
	额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2/50s）		断口	kV	85	85
			对地		75	75
8	额定短路开断电流		交流分量有效值	kA	31.5	31.5
			时间常数	ms	45	45
			开断次数	次	≥30	≥30
			首相开断系数	—	1.5	1.5
9	额定短路关合电流			kA	80/63	80/63
10	额定短时耐受电流/持续时间			kA/s	31.5/4	31.5/4
11	额定峰值耐受电流			kA	80/63	80/63
12	开断时间			ms	≤60	≤60
13	合闸弹跳时间			ms	≤2	≤2
14	分闸时间			ms	≤45	≤45
15	合闸时间			ms	≤70	≤70
16	重合闸无电流间隙时间			ms	300	300
17	分/合闸平均速度	分闸速度		m/s	（投标人填写）	1.0-1.2
		合闸速度			（投标人填写）	0.85-1.0
18	分闸不同期性			ms	≤2	≤2
19	合闸不同期性			ms	≤2	≤2
20	机械稳定性			次	≥30000	≥30000
21	额定操作顺序			—	馈线：O—0.3s—CO—180s—CO	馈线：O—0.3s—CO—180s—CO 受电及分段：O—180s—CO—180s—CO
					受电及分段：O—180s—CO—180s—CO
22	辅助和控制回路短时工频耐受电压			kV	2	2
23	异相接地故障开断试验			—	/2倍额定短路开断电流	/2倍额定短路开断电流
24	容性电流开合试验（试验室）	试验电流		A	电缆：25 电容器组≥400	电缆：25 电容器组≥400
		试验电压		kV	1.4×12/	1.4×12/
		C1级： CC1：24×O CC2：24×CO BC1：24×O BC2：24×CO		—	C2级	C2级
		C2级： CC1：48×O； CC2：24×O和24×CO； BC1：24×O； BC2：80×CO
25	操动机构型式或型号			—	一体化弹操	一体化弹操
	操作方式			—	三相机械联动	三相机械联动
	电动机电压			V	AC/DC220 DC110	AC/DC220 DC110
	合闸操作电源	额定操作电压		V	AC/DC220 DC110	AC/DC220 DC110
		操作电压允许范围			85％～110％，30％不得动作	85％～110％，30％不得动作
		每相线圈数量		只	1	1
		合闸线圈涌入功率		W	DC200W AC200VA	DC200W AC200VA
		合闸线圈消耗功率		W	220W	220W
	分闸操作电源	额定操作电压		V	DC 220、DC 110 （AC/DC220 DC110）	DC 220、DC 110 （AC/DC220 DC110）
		操作电压允许范围			65％～110％，30％不得动作	65％～110％，30％不得动作
		每相线圈数量		只	1	1
		合闸线圈涌入功率		W	DC200W AC200VA	DC200W AC200VA
		合闸线圈消耗功率		W	220W	220W
26	备用辅助触点	数量		对	8动合，8动断	8动合，8动断
		额定电流		A	AC 10A/DC 6A	AC 10A/DC 6A
	检修周期			年	≥15	≥15
	弹簧机构储能时间			s	≤20	≤20
27	真空灭弧室真空度			Pa	≤1.33×103	≤1.33×103
三	隔离开关参数（如果有）
1	型式/型号				FKRN	FKRN
2	额定电流			A	1250	1250
3	主回路电阻				80	80
4	温升试验电流			A	1.1Ir	1.1Ir
5	额定工频1min 耐受电压		断口	kV	48	48
			对地		42	42
	额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2/50s）		断口	kV	85	85
			对地		75	75
6	额定短时耐受电流及持续时间			kA/s	不小于25/4	不小于25/4
7	额定峰值耐受电流			kA	63	63
8	分/合闸时间	分闸时间		ms	（投标人填写）	≤45
		合闸时间			（投标人填写）	≤70
9	分/合闸平均速度	分闸速度		m/s	（投标人填写）	1.0-1.2
		合闸速度			（投标人填写）	0.85-1.0
10	机械稳定性			次	≥3000	≥3000
11	开断电容电流			A	0.5	0.5
12	开断电感电流			A	0.5	0.5
13	操动机构	型式或型号		—	电动并可手动/手动	电动并可手动/手动
		电动机电压		V	AC 380/220	AC 380/220
		控制电压		V	AC 220	AC 220
		允许电压变化范围		—	85％～110％	85％～110％
		操作方式		—	三相机械联动	三相机械联动
	备用辅助触点	数量		对	8动合，8动断	8动合，8动断
		额定电流		A	AC 10A/DC 6A	AC 10A/DC 6A
四	接地开关参数
1	额定短时耐受电流及持续时间			kA/s	31.5/4	31.5/4
2	额定峰值耐受电流			kA	80	80
3	额定关合电流			kA	80	80
4	额定关合次数			—	2	2
5	机械稳定性			次	≥3000	≥3000
6	操动机构	型式或型号		—	手动	手动
		电动机电压		V	AC 380/220	AC 380/220
		控制电压		V	AC 220	AC 220
		允许电压变化范围		—	85％～110％	85％～110％
		操作方式		—	三相机械联动	三相机械联动
	备用辅助触点	数量		对	8动合，8动断	8动合，8动断
		额定电流		A	AC 10A/DC 6A	AC 10A/DC 6A
五	电流互感器参数
1	型式或型号				环氧树脂浇注式	环氧树脂浇注式
2	绕组1	额定电流比		—	（按设计图）	（按设计图）
		额定负荷		—	（按设计图）	（按设计图）
		准确级		—	10P25	10P25
	绕组2	额定电流比		—	（按设计图）	（按设计图）
		额定负荷		—	（按设计图）	（按设计图）
		准确级		—	10P25	10P25
	绕组3	额定电流比		—	（按设计图）	（按设计图）
		额定负荷		—	（按设计图）	（按设计图）
		准确级		—	0.5	0.5
	绕组4	额定电流比		—	（按设计图）	（按设计图）
		额定负荷		—	（按设计图）	（按设计图）
		准确级		—	0.2S	0.2S
六	零序电流互感器(若有)
1	型式			—	抱箍式速饱和型，符合凝露试验验证产品	抱箍式速饱和型，符合凝露试验验证产品
2	额定电流比			—	150/5A	150/5A
3	额定负荷			VA	3	3
七	电压互感器及熔断器参数
1	型式或型号			—	环氧树脂浇注式，单相，全绝缘	环氧树脂浇注式，单相，全绝缘
2	额定电压比			—	10/√3：0.1/√3： 0.1/√3：0.1/3	10/√3：0.1/√3： 0.1/√3：0.1/3
3	准确级			—	0.2/0.5/3P	0.2/0.5/3P
4	接线级别			—	Yn/yn/yn/△	Yn/yn/yn/△
5	额定容量			VA	100/100/3000VA	100/100/3000VA
6	三相不平衡度			V	1	1
7	低压绕组1min工频耐压			kV	2	2
8	额定电压因数			—	1.2倍连续，1.9倍8h	1.2倍连续，1.9倍8h
9	熔断器型式			—	高压限流型熔断器	高压限流型熔断器
10	熔断器的额定电流			A	5A	5A
11	熔断器的额定短路开断电流			kA	50kA	50kA
12	消谐器			—	（根据工程需要）	（根据工程需要）
八	避雷器参数
1	型式			—	复合绝缘金属氧化物避雷器	复合绝缘金属氧化物避雷器
2	额定电压			kV	17	17
3	持续运行电压			kV	13.6	13.6
4	标称放电电流			kA	5	5
5	陡波冲击电流下残压峰值（5kA，1/3s）			kV	≤51.8	≤51.8
6	雷电冲击电流下残压峰值（5kA，8/20s）			kV	≤45	≤45
7	操作冲击电流下残压峰值（250A，30/60s）			kV	≤38.3	≤38.3
8	直流1mA参考电压			kV	≥24	≥24
九	母线参数
1	材质			—	T2电工铜	T2电工铜
2	额定电流			A	1250	1250
3	额定短时耐受电流及持续时间			kA/s	31.5/4	31.5/4
4	额定峰值耐受电流			kA	80A	80A
5	导体截面积			mm2	与开关柜型式试验报告中产品的导体截面积、材质一致	与开关柜型式试验报告中产品的导体截面积、材质一致
十	站用变压器（若有）
1	型式			—	干式	干式
2	容量			—	30kVA	30kVA
3	额定电压比			—	10//0.22kV	10//0.22kV
4	阻抗			—	UK=4%	UK=4%
5	连接组别			—	Dyn11	Dyn11
6	损耗			—	空载100W、负载650W	空载100W、负载650W

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